Salzsilo mit Durchlaufwaage für Streusalz
Durchlaufwaagen sind eines der vielseitigsten Messinstrumente auf dem Markt. Durch ihre kompakte Bauweise und ihre Vielseitigkeit in der Anwendung finden sie in vielen Branchen Verwendung. Die Integration einer Durchlaufwaage in einem Salzsilo ermöglicht es, den Inhalt des Silos kontinuierlich zu überwachen und die Ablademenge genau zu dosieren.
Streusalz aus dem Salzsilo
Streusalz ist ein wesentlicher Bestandteil des Winterdienstes. In Deutschland werden pro Jahr etwa eine Million Tonnen Salz für die Straßen aufgebraucht. Das Salz stammt zum größten Teil aus dem Ausland oder dem Ruhrgebiet und wird vielfach in Schiffen angeliefert. Aus diesen wird es mittels Fördertechnik herausgefördert und in großen Lagerhallen zwischengelagert. Das Salz wird anschließend mittels LKW oder Bahn in der Bundesrepublik an die Winterdienste verteilt. Hierfür muss es zunächst in große Salzsilos gefüllt werden. Aus diesen wird das Auftausalz dann mittels Durchlaufwaagen in passenden Mengen in die Fahrzeuge verladen.
Die Anforderungen an ein Salzsilo
Ein Salzsilo ist ein Lagerhaus für Auftausalz, das zur Verhinderung von Eis und Schnee auf Straßen und Gehwegen eingesetzt wird. Es ist in der Regel mit einer Durchlaufwaage ausgestattet, die es ermöglicht, das Material schnell und effizient zu verladen. Die Bauweise des Silos sollte so gestaltet sein, dass eine trockene Lagerung des Materials gewährleistet ist.
Die Anforderungen an ein Salzsilo sind also relativ klar definiert: Es sollte ausreichend groß sein, um eine große Menge Auftausalz aufzunehmen, es sollte wasserdicht sein, um das Material vor Nässe zu schützen, und es sollte über eine Durchlaufwaage verfügen, um einen schnellen und effizienten Verladungsvorgang zu ermöglichen.
Eine weitere Anforderung, die oft an ein Salzsilo gestellt wird, ist die Kompatibilität mit verschiedenen Arten von Streusalzladegeräten. Da die meisten Ladungsvorgänge mechanisch erfolgen, ist es wichtig, dass das Silo mit den entsprechenden Anschlüssen und Vorrichtungen ausgestattet ist, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Warum ein Holzsilo?
Ein Holzsilo bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Bauweisen. Die hohe Isolationseigenschaft des Werkstoffes sorgt dafür, dass keine Schwitzwasserbildung im Silo auftritt. Zudem ist Holz ein natürlich UV-beständiger Werkstoff, wodurch es ideal für den Einsatz im Freien geeignet ist. Das Fassungsvermögen von Holzsilos beträgt meist zwischen 35 bis 600 m3. Die Holzsilos zeichnen sich durch einen geringen Service- und Pflegeaufwand aus, da sie keine regelmäßigen Schutzanstriche benötigen.
Warum ein GFK Silo?
Ein GFK Silo ist die beste Wahl für die Lagerung von Streusalz, da es eine lange Lebensdauer hat, spiegelglatte Innenflächen hat und korrosionsbeständig ist. Darüber hinaus ist es wartungsarm und chemisch resistent. Zusätzlich bietet es eine hohe thermische Isolation, was es zu einer idealen Wahl für die Lagerung von Auftausalz in kalten Klimazonen macht. Das Fassungsvermögen von GFK Silos beträgt meist zwischen 25 bis 300 m3 . Ein weiterer Vorteil dieser Bauweise ist das relativ niedrige Eigengewicht.
Die Funktionsweise einer Durchlaufwaage
Eine Durchlaufwaage ist ein Messgerät, das die Menge an Material, die durch einen Prozess fließt, misst. Diese Art von Waage wird häufig in der Schüttgutindustrie verwendet, um die Menge an Produkt oder Rohmaterialien zu überwachen, die durch eine Fabrik oder ein Lager fließen. Die meisten Durchlaufwaagen sind computergestützt und können mit anderen Maschinen und Systemen verbunden werden. Durchlaufwaagen werden auch häufig in der Lebensmittelindustrie, bei der Herstellung von Arzneimitteln und in der chemischen Industrie eingesetzt. Sie können auch in anderen Bereichen eingesetzt werden, in denen es wichtig ist, die Menge an Materialien zu kennen, die durch einen Prozess fließen. Durchlaufwaagen sind in der Regel sehr genau und können in vielen verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden.
Behälterwaagen sind in der Regel aus einem Vorbehälter, einem Wägebehälter und einem Nachbehälter aufgebaut. Der Wägebehälter wird mit Hilfe eines Fördersystems – wie beispielsweise einer Schnecke oder einem Förderband – mit dem Schüttgut gefüllt, wobei der Vorbehälter geöffnet bleibt.
Wenn ein vorgegebenes Zielgewicht oder eine bestimmte Zeit erreicht ist, wird der Vorbehälter geschlossen. Dann wird der Wägebehälter exakt verwogen und das Wägeergebnis im Wägeterminal gespeichert und ausgewertet. Die spezielle Klappengeometrie ermöglicht im Anschluss eine zügige Entleerung des Wägebehälters.
Warum eine Durchlaufwaage für Streusalz sinnvoll ist
Ein Salzsilo mit Durchlaufwaage ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihren Kunden regelmäßig Auftausalz liefern. Die Waage verhindert eine Überladung der LKWs oder Waggons und ermöglicht eine genaue Dosierung des Streusalzes. Die geeichte Umschlagwaage ermöglicht zudem eine Fakturierung des Auftausalzes nach tatsächlichem Gewicht und sorgt so für mehr Transparenz in der Lieferkette. Auch die Füllstandskontrolle des Salzsilos wird durch die Waage erleichtert.
Für den EInsatz einer Durchlaufwaage für Streusalz gibt es einige Punkte in der Auslegung zu beachten. So müssen die Komponenten innerhalb der Waage Ex-geschützt ausgeführt werden, zudem ist aufgrund der hohen Abrasivität von Salz und für eine Korrosionsbeständigkeit die Ausführung in Edelstahl zu empfehlen.
Insgesamt ist das Thema des Rosten von Stahl unter Einwirkung von Salz nicht zu vernachlässigen. Der chemische Ablauf der Korrosion durch Sauerstoffkorrosion eines metallischen Werkstoffes erfolgt unter Einwirkung bzw. Verbrauch von Sauerstoff, d.h. der Sauerstoff wirkt als Oxidationsmittel. Um die Korrosion von Komponenten aus Stahl zu verhindern, werden deshalb Legierungen mit Metallen erzeugt, die edler sind und eine stabile Oxidschicht ausbilden (Edelstahl).
Vorteile eines Salzsilos mit Durchlaufwaage
- Schutz vor Überladung von LKWs und Waggons
- Ein Salzsilo mit Durchlaufwaage verhindert eine teure Überladung von LKWs oder Waggons, da die Waage den Füllstand im LKW oder Waggon genau kontrolliert. Sollte der LKW oder der Waggon auf einer Kontrollwaage nachverwogen werden, ist sichergestellt, dass diese nicht überladen sind und keine hohen Strafzahlungen auf den Transporteur beziehungsweise den Befüller zukommen.
- Fakturierung möglich
- Eine geeichte Umschlagwaage ermöglicht die Fakturierung des Streusalzes.
- Füllstandskontrolle und Dosierung
- Das Salzsilo mit Durchlaufwaage ermöglicht eine Füllstandskontrolle und genaue Dosierung des Auftausalzes.
Das Salzsilo ist ideal für Umschlagbetriebe und Umschlaghäfen, die regelmäßig Streusalz an unterschiedliche Kunden ausliefern.
Nachteile eines Salzsilos mit Durchlaufwaage
- Höhere Investitionskosten
- Ein Salzsilo mit Durchlaufwaage kostet in der Regel mehr als ein herkömmliches Silo. Dies ist auf die erhöhten Kosten für die Waage selbst sowie die Installation und Wartung derselben zurückzuführen. Daher ist es wichtig, sich im Vorfeld genau zu informieren und abzuwägen, ob der Mehrpreis tatsächlich den erwarteten Nutzen bringt.
- Eventuell langsamere Befüllung
- Ein weiterer Nachteil eines Salzsilos mit Durchlaufwaage ist, dass das Befüllen desselben in der Regel etwas langsamer vonstattengeht als bei einem herkömmlichen Silo. Dies liegt daran, dass die Waage zunächst genau auf den richtigen Wert eingestellt werden muss, bevor das Salz eingefüllt werden kann. Zudem muss das Salz in regelmäßigen Abständen nachgewogen werden, um sicherzustellen, dass die angezeigten Werte korrekt sind. Daher ist es wichtig, bei der Planung des Befüllvorgangs genügend Zeit einzuplanen.
- Eichkosten
- Ein weiterer Nachteil einer geeichten Durchlaufwaage ist die Tatsache, dass diese regelmäßig geeicht werden muss. Dies bedeutet nicht nur zusätzliche Kosten für den Betrieb des Salzsilos, sondern auch für die Wartung und Pflege der Waage selbst.
Anwendungsbeispiel für die Durchlaufwaage unter einem Salzsilo
Der Seehafen Wismar ist einer der wichtigsten Seehäfen in Deutschland. Jährlich werden hier Millionen Tonnen Güter umgeschlagen. Für die Abfertigung dieser Güter sind effiziente Waagen notwendig. ESSMANN | Waagen & Automation begleitet den Seehafen Wismar bereits seit Jahrzehnten und hat über die Jahre dynamische Gleiswaagen, Straßenfahrzeugwaagen, Umschlagwaagen und Bandwaagen geliefert. Im aktuellsten Projekt hat ESSMANN | Waagen & Automation gemeinsam mit der Firma HOLTEN GmbH & Co. KG zwei Salzsilos mit Durchlaufwaagen geliefert und in Betrieb genommen. Die Durchlaufwaagen sind dabei in der Lage, große Mengen an Salz zu verarbeiten und damit den Betrieb auch in Stoßzeiten effizient abzufertigen.
Projektierungsphase Salzsilos mit Durchlaufwaage für Auftausalz
In der Projektierungsphase eines Salzsilos mit Durchlaufwaage ist es wichtig, die Größe des Silos sowie die Waagen genau zu berechnen. Zudem müssen die Ladewege und Fahrtwege sorgfältig geplant werden, um eine optimale Abfertigung der LKWs zu gewährleisten.
Montage des Salzsilos mit Durchlaufwaagen für Auftausalz
Die Montage der Salzsilos mit Durchlaufwaagen ist relativ einfach und kann in der Regel von einem Fachbetrieb durchgeführt werden. Zunächst muss jedoch der Untergrund vorbereitet werden. Kampfmittelsondierungen sind in vielen Fällen erforderlich, da das Fundament aufgrund der Größe der Anlage sehr tief liegen kann. Auch Pfahlgründungen können notwendig sein.
Das Fundament muss absolut stabil sein, da die Silos ein hohes Gewicht haben und bei starkem Wind oder Schneefall sehr großen Belastungen ausgesetzt sind. Nachdem das Fundament errichtet ist, kann die Montage der Anlage beginnen. In der Regel werden mehrere Module geliefert, die vor Ort zusammengesetzt werden.
Die Waagen müssen so installiert werden, dass sie exakt unter dem Siloauslass sitzen. Wichtig ist, dass die Waagen nicht schwingen und entsprechend entkoppelt sind, da sonst die Messungen nicht genau sind. Nachdem die Waagen installiert sind, wird das Salz in die Silos gefüllt. In der Regel erfolgt dies über eine Schachtelanlage oder Bagger.
Inbetriebnahme der Durchlaufwaagen
Die Inbetriebnahme der Waage mit Auftausalz ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass das System ordnungsgemäß funktioniert. Zunächst werden hierfür die elektrischen Leitungen und die Pneumatik nach Plänen und Vorgaben von ESSMANN | Waagen & Automation richtig angeschlossen.
Anschließend wird das Silo mit Probematerial gefüllt und der Auslassschieber über der Durchlaufwaage geöffnet. Die Durchlaufwaage wird im Probebetrieb getestet und so sichergestellt, dass alle Signale korrekt schalten und die Wägungen stimmen. Hierfür wird das dosierte Auftausalz auf einer weiteren Straßenfahrzeugwaage nachgewogen und die Wägeergebnisse verglichen.
Die Anbindung an die IT Systemlandschaft erfolgt im weiteren Schritt. Hierfür verfügt ESSMANN | Waagen & Automation über eine eigene IT Abteilung, welche gemeisnam mit dem Kunden an der Integration arbeitet.
Prozessablauf der Beladung
- Anmeldung des Fahrers am Eingangstor mit Auftragsbestätigung / Lieferschein mit Barcode. Dieser beinhaltet eine Transportnummer. Zudem verfügt der Seehafen Wismar über ein Anmeldesystem mit einem Zeitfensterbuchungssystem, um die LKW Ströme auf dem Hafengelände möglichst effizient zu gestalten.
- Fahrt zum Salzsilo mit Durchlaufwaage.
- Herstellung der Ladebereitschaft: Der LKW Fahrer positioniert seinen LKW unter einem der beiden Salzsilos. Zur Vereinfachung sind Ampeln (rot/grün) an den Salzsilos angebracht, um eventuelle Störung des Silos oder einen zu geringen Füllstand anzuzeigen.
- Authentifizierung und Freigabe der Dosierung: Der Fahrer hält seinen Lieferschein vor das Selbstbedienterminal von ESSMANN | Waagen & Automation und die Durchlaufwaage wird freigegeben. Hierfür findet vorab ein gegenseitiger elektronischer Datenaustausch statt, welcher die Bedienung nur durch registierte Fahrer an den Selbstbedienterminals zulässt.
- Start der Beldaung: Der Fahrer gibt die gewünschte Belademenge ein.
- Stop der Beladung: Der Fahrer kann manuell den Prozess stoppen, beispielsweise bei einem Wechsel des Domdeckels.
- Abschluss der Beladung: Sobald die Gesamtmenge errreicht wurde, wird die Dosierung automatisch gestoppt.
- Abmeldung des Fahres: Der Fahrer meldet sich ab und der Lieferschein wird gedruckt. Zudem wird automatisch ein Report zu den abgefertigten LKWs erstellt.
Wie Sie ein Salzsilo mit Durchlaufwaage auswählen
Wenn Sie ein Salzsilo mit Durchlaufwaage kaufen möchten, ist es wichtig, einige Faktoren zu berücksichtigen. Zunächst sollten Sie entscheiden, welche Größe, beziehungsweise welches Fassungsvolumen das Silo haben soll. Die meisten Unternehmen benötigen ein Silo, das mehrere Tonnen Salz fassen kann. Wenn Sie ein kleineres Unternehmen sind, kann ein kleineres Silo ausreichen.
Es ist auch wichtig, einen Anbieter zu finden, der eine hochwertige Durchlaufwaage liefert. Es gibt viele verschiedene Arten von Waagen auf dem Markt, und Sie sollten sicherstellen, dass die Waage, die Sie wählen, genau ist und zuverlässig arbeitet. Eine hochwertige Waage ist sehr wichtig, da sie Ihnen helfen wird, die Menge an Salz zu bestimmen, die Sie in Ihr Silo füllen möchten.
Sie sollten auch sicherstellen, dass die Software, die Sie für Ihre Waage verwenden, einfach zu bedienen ist. Viele Waagen sind sehr komplex und haben viele verschiedene Funktionen. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass Sie die Software verstehen und bedienen können, damit Sie keine Zeit damit verschwenden, sie herauszufinden.
Beratung ist sehr wichtig bei der Auswahl des richtigen Salzsilos mit Durchlaufwaage. Wenn Sie Fragen zu den verschiedenen Optionen haben oder Hilfe bei der Auswahl des richtigen Silos oder der richtigen Waage benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir helfen Ihnen gerne bei der Planung und Auswahl des richtigen Silos und der richtigen Waage für Ihr Unternehmen.
Produkte in diesem Beitrag
